１、熟悉设备掌握其技术性能
液压顶车机中油泵、油缸、液压控制阀的配合精度高，零件加工精度也比较高，这就要求在调整和修配这些部件时，事先要熟悉它的结构形式，了解配合精度，作好充分的技术准备工作。
２、正确选择和使用液压油
液压顶车机是用油液作为工作介质来传递动力的，为了使用好液压车机，必须选好和用好液压油。选择液压油一般从以下几个方面考虑。
（1）顶车机周围环境温度。油的粘度随温度升高而降低，30号机械在20℃运动粘度为140厘斯，在50℃时运动粘度为30厘斯,使用时应根据顶车机的实际工作环境来考虑油的版号.夏天可采用高粘度油,冬天可采用低粘度油。
（2）根据顶车机密封间隙，适当调整油液粘度，一般新装配的顶车机密封处相对间隙较小，漏油量很小，在使用一段时间后，由于磨损，密封处的相对间隙逐渐增大，漏油量也相对增加。为了减少量，当相对间隙加大时，可使用粘度较高的液压油。
（3）使用液压油时必须保持油液的清洁卫生，注意不要混入空气、水、固体物质等污染物。由于液压顶车机工作环境比较恶劣，更要注意水、固体微粒的污染。顶车机油箱上部都安装有注油孔、排气孔、电磁换向阀、溢流阀等，用薄钢板或帆布做个防护罩，能有效的保护油液和控制阀免遭污染。
（4）任何密封好的液压系统，要完全防止杂质进入系统是不可能的，因此要采用滤油器。滤油器的滤芯要经常清洗。选用带发讯器的滤油器时，听到讯号要及时清洗滤芯，不可把发讯器去掉。
3、严格按照安全操作规程操作使用。
液压顶车机操作工一定要严格按照液压顶车机安全操作规程操作。顶车机操作工要固定，为经厂部同意不得更换。操作上岗前要进行安全操作技术培训，经考试合格后方能上岗。操作工接班时先检查油箱油位是否在规定范围内，油液颜色是否正常，开空车检查油泵运转声音有无异常，活塞运动速度是否稳定，经检查确定顶车机无异常后才能重载运行。操作时精力要集中，眼看油缸有无异常振动现象，耳听油泵、电机有无异常声音，发现问题应立即停车检查处理。在焙烧窑发生异常情况时，如窑内坍塌、砂封槽损坏等情况，液压顶车机在调定压力下进车受阻，操作工应及时上报，经同意后适当调整压力。窑内情况正常后，应立即把压力调到正常范围，以免液压顶车机长期超负荷运行，损坏设备。
4、液压顶车机的维护与检修。
液压顶车机工作系统的工作，一般情况下是可靠的，如果维护不当，也会出现各种故障，影响生产。
以下为液压顶车机检查和大修项目：
检查项目
（1）检查项目：泵的声音
检查周期：7天
检修手段：听检
检修目的：检查油中混入空气和滤网堵塞情况，检查异常磨损等。
（2）检查项目： 泵体的温度
检查周期： 1个月
检修手段： 温度计测量
检修目的：检查内部零件的异常磨损，轴承是否烧坏
（3）检查项目： 电机——油泵连轴器
检查周期： 1个月
检修手段： 听检观察
检修目的：检查检查异常磨损和同心度的变化
（4）检查项目： 清除滤油器滤芯附着物
检查周期： 信号响
检修手段： 溶剂冲洗
检修目的：保持油液清洁，油泵运转正常（如滤油器无发讯信号或已损坏，则屡芯三个月更换一次）
（5）检查项目： 油箱中油面位置
检查周期：1个月
检修手段：观看
检修目的：检查油箱有无漏油处，及时加油
（6）检查项目： 油箱内的沉积水
检查周期：3个月
检修手段：拔下油箱排水塞
检修目的：除水
（7）检查项目：液压油污染情况
检查周期：3个月
检修手段：观看
检修目的：保证油液清洁，不符合要求立即更换
（8）检查项目： 压力表
检查周期：6个月
检修手段：本厂校验
检修目的：检查 压力表是否正常
（9）检查项目： 各元件和管道，特别是油缸与火塞杆等处的密封和漏油情况
检查周期：3个月：
检修手段：检查个密封处的密封状态
检修目的：检查 磨损及漏油情况
（10）检查项目： 电气系统
检查周期：3个月
检修手段：
检修目的：检查接线头、接线柱接触是否良好
（11）检查项目： 电磁换向阀、溢流阀、单向阀等
检查周期：3个月
检修手段：开车检查
检修目的：检查 各种阀是否安全
（12）检查项目： 机械传动装置
检查周期：6个月
检修手段：听检检查
检修目的：检查传动机械磨损情况
大修项目
（1）大修项目：油缸
大修内容：更换全部橡胶密封件
（2）大修项目：油箱
大修内容：清洗、除垢
（3）大修项目：液压油
大修内容：更换新油
（4）大修项目：YB叶片泵
大修内容：检查滚针轴承和叶片磨损情况，更换密封件。
（5）大修项目：电磁换向阀
大修内容：检查、清洗
（6）大修项目：溢流阀
大修内容：清洗、检查弹簧
（7）大修项目：单项阀
大修内容：检查、清洗
（8）大修项目：滤油器
大修内容：清洗滤芯
（9）大修项目：管道与接头
大修内容：冲洗管道、换接头处密封件
（10）大修项目：压力表、温度计
大修内容：外送校验
（11）大修项目：电动机
大修内容：检查、轴承加油
（12）大修项目：电气系统
大修内容：检查修理
（13）大修项目：机械传动系统
大修内容：拆卸清洗，轴承加油，调齿轮中心距，检查联轴器、减速器，调试行走制动系统。